作為供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的“三大發(fā)動機”，結(jié)構(gòu)優(yōu)化,、要素升級,、制度變革的核心都是創(chuàng)新，五大發(fā)展理念中“創(chuàng)新”也擺在第一位,。創(chuàng)新,，是企業(yè)發(fā)展的不竭動力。

　　“十二五”期間,，閩侯縣面對國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟不景氣,、生產(chǎn)成本上升等困境，強化服務(wù),，扶持幫助企業(yè)準(zhǔn)確把握經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài),，主動應(yīng)對風(fēng)險挑戰(zhàn)，以更加開闊的視野、前瞻的思維,，突出創(chuàng)新驅(qū)動,、加大研發(fā)投入、培養(yǎng)創(chuàng)新團隊,，增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力,，全面提高產(chǎn)品科技含量和附加值，為企業(yè)開拓新興市場,，注入了強大的動力,。

　　創(chuàng)新驅(qū)動做大做強

　　作為國內(nèi)機、電,、液一體化壓制成型裝備領(lǐng)域惟一具有多門類,、多規(guī)格產(chǎn)品體系的領(lǐng)軍企業(yè)，海源機械是全球產(chǎn)品門類最多,、規(guī)模最大的液壓成型技術(shù)和裝備的供應(yīng)商之一,，是我省乃至全國創(chuàng)造力技術(shù)的典范。2011年以來,，海源機械開始了新一輪的跨越發(fā)展：在鞏固既有壓機產(chǎn)品市場地位,，確保技術(shù)先進性的前提下，持續(xù)研發(fā)高端智能技術(shù)裝備和輕量化節(jié)能復(fù)合材料,，同時放眼全球,，搭建國際科研合作平臺，做大做強產(chǎn)業(yè),。

　　(海源機械展示廳?陳宗興/攝)

　　(海源機械自動生產(chǎn)線?洪琦/攝)

　　除了開發(fā)全球最大的建筑用3D打印機這種高端智能技術(shù)設(shè)備外,，海源機械在復(fù)合材料——碳纖維材料的研發(fā)方面也特別引人注目。目前世界各國都競相開發(fā)碳纖維新能源汽車,，在可預(yù)見的未來,，碳纖維材料將成為汽車工業(yè)的主流材料，碳纖維復(fù)合材料車身制造也將成為今后汽車工業(yè)的主流制造工藝,。

　　(海源機械自行研發(fā)的產(chǎn)品?洪琦/攝)

　　為了滿足汽車工業(yè)對新能源汽車碳纖維輕量化裝備的需求,，海源機械自2011年起就致力于研究大批量、低成本,、高質(zhì)量生產(chǎn)碳纖維汽車零部件的先進工藝和裝備,，突破多項工藝技術(shù)瓶頸，成功問鼎“碳纖維車身零部件短周期制造工藝及裝備”和“批量生產(chǎn)碳纖維車身”等技術(shù),。填補了國內(nèi)在碳纖維復(fù)合材料大規(guī)模生產(chǎn)成套裝備技術(shù)的空白,。

　　(海源機械用自行生產(chǎn)的碳纖維車身制造的概念車?洪琦/攝)

　　擴大產(chǎn)能逆勢突圍

　　福建盛榮船舶設(shè)備制造有限公司，是全省最大的綜合性船舶設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè),，集設(shè)計,、開發(fā),、制造、銷售于一體,。

　　(向零缺陷邁進?陳建鋆/攝)

　　近年來,，面對經(jīng)濟下行壓力，盛榮船舶運用世界領(lǐng)先的船舶設(shè)備制造技術(shù),，融合自我創(chuàng)新方案,，不斷提升產(chǎn)品性能,，滿足市場需求,。其生產(chǎn)的船用配套產(chǎn)品，經(jīng)歷了幾輪升級或換代的過程,，產(chǎn)品逐漸由單一向多種,、由單功能向多功能、由單規(guī)格向系列化轉(zhuǎn)變,。企業(yè)年產(chǎn)值也從創(chuàng)辦之初的幾百萬元,，躍升到幾千萬元，今年更有望超過6000萬元,，成為福建省內(nèi)首家通過中國船級社(CCS)質(zhì)量體系認(rèn)證的船舶設(shè)備制造商,。

　　(現(xiàn)場安裝主配電板?陳建鋆/攝)

　　(認(rèn)真檢測，確保質(zhì)量?陳建鋆/攝)

　　提升質(zhì)量保有市場

　　位于青口投資區(qū)的穎明(福州)標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)有限公司,，是一家專門制造螺絲的企業(yè),。得益于新的產(chǎn)業(yè)優(yōu)惠政策，加之青口投資區(qū)管委員的助力,，穎明公司從生產(chǎn)入手,，在供給端發(fā)力，引進先進設(shè)備,，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，擴大產(chǎn)能。在市場對零件的要求趨于精密化的背景下,，針對人工檢測螺絲成本高,、效率低且易產(chǎn)生誤檢的不足，公司引進了12臺全自動檢測篩選機,，通過光學(xué)比對,，篩選出有問題的螺栓，促進產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級,。這不僅大大提高了產(chǎn)品檢測效率,，降低了人工成本，更重要的是降低了不合格產(chǎn)品流入市場的風(fēng)險,，確保了產(chǎn)品的品質(zhì),。

　　(全自動光學(xué)篩選機增效保質(zhì)?洪琦/攝)

　　轉(zhuǎn)型升級搶占先機

　　福州荻原泰山友模具沖壓有限公司,，是福建奔馳汽車工業(yè)有限公司的配套廠家之一。公司主動適應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟新常態(tài),，依靠供給側(cè)改革,，在舉國“去產(chǎn)能”的背景下，從不斷開發(fā)新產(chǎn)品和開拓新市場入手,，加大投資,，引進先進設(shè)備，逆市擴大生產(chǎn)線,，拓寬渠道,，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,，在激烈的市場競爭中搶占先機,。

　　(荻原泰山友生產(chǎn)車間?陳宗興/攝)

　　(鉆孔?紀(jì)玉屏/攝)

　　(打磨?紀(jì)玉屏/攝)

　　通過當(dāng)?shù)攸h委政府和相關(guān)部門的支持，近年來,，荻原公司投資1億多元,，添置一條先進的自能化程度更高的沖壓線，并于去年3月,，再次增資,，導(dǎo)入4條全自動焊接生產(chǎn)線，目前,，兩條焊接線已投用,，另兩條也將于今年7月完成設(shè)備安裝并投用。屆時,，荻原公司日產(chǎn)車身將由原來的500多臺提高到700多臺,。

　　(測驗?紀(jì)玉屏/攝)

　　“十二五”期間，閩侯縣積極作為,，堅持抓龍頭,、鑄鏈條、建集群,、促轉(zhuǎn)型,，注重結(jié)構(gòu)調(diào)整，工業(yè)經(jīng)濟實力穩(wěn)中有升,。五年來,，閩侯縣實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值438.6億元，年均增長11.9%,。一般公共預(yù)算總收入實現(xiàn)翻番,，固定資產(chǎn)投資五年累計2050億元，一批重大項目建成投用,，連續(xù)六年成為全省縣域經(jīng)濟實力“十強縣”,、經(jīng)濟發(fā)展“十佳縣”,。

　　(東南汽車停車場?陳宗興/攝)

　　閩侯縣深入實施《中國制造2025》行動計劃和產(chǎn)業(yè)龍頭促進計劃，2015年規(guī)模以上工業(yè)產(chǎn)值完成806億元,，比增6.6%,。汽車、機電,、建材,、輕紡、工藝,、食品六大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)分別完成產(chǎn)值215億元,、177億元、91億元,、87億元,、82億元、75億元,。116項重點工業(yè)項目加快推進，龍頭產(chǎn)業(yè)鏈上中小企業(yè)培育取得新成效,，新增規(guī)上企業(yè)14家,。

　　(海西園創(chuàng)業(yè)大廈?陳建鋆/攝)

　　閩侯縣大力推進“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”,，成功入選“國家知識產(chǎn)權(quán)強縣工程試點縣”,。 2015年，投入1.19億元支持企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展,。新建專家工作站2個,，落實產(chǎn)學(xué)研項目6項，實施中澳科技,、惠林機械等技改項目23項,，東南DX7新車型全國上市，東南公司也成為全省首批智能制造試點示范企業(yè),。新認(rèn)定高新技術(shù)企業(yè)5家,，3家企業(yè)入選福州市知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)。

　　(奔馳汽車生產(chǎn)車間?張衛(wèi)純 陳宗興/攝)

　　閩侯縣在園區(qū)帶動上也更加有力,。2015年,，青口投資區(qū)、閩侯經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)分別實現(xiàn)產(chǎn)值333億元,、150億元,，中瑞鋁業(yè)、瑞通電子,、吾易光電等企業(yè)動工建設(shè),，森通動力,、向陽坊食品等一批項目建成投產(chǎn)。上街“海西園”初具規(guī)模,，南嶼“兩園區(qū)”加快建設(shè),，久策氣體等企業(yè)基本建成。

　?。ê殓?陳建鋆 紀(jì)玉屏 林若野/文）